La plupart du temps, les ateliers de production prennent en charge une grande diversité de matériaux et d’épaisseurs de matériaux. Même s'il existe des marges de tolérance pour les panneaux, il n'en demeure pas moins que leur manipulation doit se faire en toute sécurité. Pour retirer les panneaux fins et ondulés de la table élévatrice en toute sécurité, la machine doit être dotée de technologies spécifiques. C’est là qu’intervient le dispositif de retrait des panneaux fins, qui permet de retirer des panneaux à partir de 4 mm d’épaisseur de la table élévatrice. Les ondulations susceptibles de se former dans les paquets peuvent être compensées jusqu’à 25 mm.

• Hauteur de paquet maxi : 50 - 80 mm (suivant l’ondulation)
• Ondulation : 25 mm maxi
• Épaisseur mini de panneau : 4 mm (+/ -0,2 mm)
• Précision d’empilage : +/-50 mm (panneaux en retrait dans le paquet)
• Longueur de panneau mini à retirer : 2 100 mm

Système d’affichage par laser pour une identification sans erreur des pièces

Pour les tailles de panneaux difficiles à différencier dans la longueur ou la largeur malgré la simulation 3D à l’écran, la ZENTREX 6215 propose un système de positionnement laser avec une précision au millimètre. Son avantage : Plus besoin de recontrôler les dimensions d'un panneau, plus de risque de se tromper de sens à l'introduction d'un panneau dans la machine ! De plus, vous minimisez le risque d’erreur de coupe et les rebuts.

Puissance d’aspiration maximale grâce à la synergie des fonctions « Dust Control » et « Clean Protection »

Dust Control – L’aspiration commandée par programme

La détection de la position de coupe commande de manière optimisée toutes les ouvertures d’aspiration dans la poutre de pression. De ce fait, la puissance d’aspiration est toujours maximale sur la lame de scie et la table de la machine est toujours propre. Les ouvertures d’aspiration non requises sont fermées automatiquement, mais il est toujours possible de le régler manuellement via la commande si besoin est. Votre table de machine sera toujours propre.

Clean Protection – pour les coupes de rayures

En cas de coupe de rayures, un dispositif d’aspiration embarqué et intelligent positionné derrière la lame de scie empêche les projections incontrôlées de copeaux et de poussière pendant la découpe. Ainsi, la table de votre machine reste propre, même en cas de délignages très fins (coupes de rayures).

Un poste de travail parfaitement organisé est la clé d’un travail efficace, non fatigant. Avec leur terminal de commande 21,5", les scies à panneaux HOLZ-HER satisfont à toutes les exigences des opérateurs. La tablette ergonomique et ajustable permet l’utilisation de deux imprimantes, d’un scanner, d’un clavier et d’une souris disposés de manière conviviale.

• Doté d'un grand écran Multitouch 21,5  full HD au format 16:9, le poste de commande garantit un affichage en taille optimale avec graphisme 3D en temps réel et une aide à l’usinage entièrement graphique.

Le pack logiciel haute performance pour les scies industrielles grand format de HOLZ-HER

La commande conditionne la capacité de production d'une scie à panneaux horizontale moderne. Pour la série ZENTREX, ce sont la commande CUTCONTROL 2 et les packs logiciels préinstallés EASY-PLAN et OPTI-CUT qui assument ce rôle.

Toutes les informations en un coup d’œil :

• Grand écran 21,5" de série (tactile en option), grands boutons organisés de façon claire, possibilité d’usinage de coupes absolues, à série ou à format avec rainurage intégré.
• Logiciels d'optimisation OPTI-CUT et EASY-PLAN préinstallés en usine sur la machine.
• Attribution des priorités des différentes commandes possible à tout moment, programmation de la commande parallèlement à la découpe.
• Importation de fichiers CSV comprise dans la livraison standard.
• Interface graphique 3D pour une utilisation et un déroulement intuitifs pour coupe NC.
• Mesurage des cotes de référence commandé par le programme en cas de changement de lame de scie.
• Affichage d’informations avec indication des mètres linéaires de la scie principale et de l’inciseur.
• Adaptation individuelle des réglages de fonctions et de paramètres.
• Imprimante à étiquettes (option) pour étiquettes à code-barres  (également codes-barres Datamatrix, module logiciel pour l'élaboration d'étiquettes inclus).

Possibilités en coupe directe

1) Rainure de montage en long ou en bout
2) Découpe de fenêtres
3) Rainurage en long ou en bout

Le système de fermeture de la fente de coupe empêche la chute et le coincement des délignures ou des bandes étroites dans la fente de sciage et l'agrégat de sciage. Les bandes peuvent ainsi être retirées sans effort par l'opérateur directement après la coupe. Les fermeurs d'interstices de coupe sont tous commandés individuellement et se ferment après le passage de la lame de scie. Le processus s'effectue automatiquement via la commande.

Double alignateur latéral (commandé par programme) pour des temps de cycle courts

Fonctions :

• TwinPress : mise sous pression bilatérale du panneau devant et derrière la ligne de sciage
• Servocommandé, à prépositionnement automatique
• Pression réglable en continu (à partir de 0 Nm) pour les matériaux fins et facilement déformables. L’alignateur latéral est positionnée avec exactitude sans exercer de pression sur le panneau.
• Largeur d’alignement : 35 à 2 200 mm pour une manipulation sans aucune détérioration
• Le rouleau de pression rotatif en caoutchouc empêche toute dégradation du panneau

Visible Cut Line   permet d’afficher la ligne de coupe exacte via un rayon laser. Cela permet également de positionner et découper à perfection d’après une ébauche manuelle. Cet équipement est particulièrement utile pour la découpe de bois massif (par ex. chant en retrait).

Puissance et qualité élevées

L'agrégat de sciage faisant l’objet d’une demande de brevet séduit par ses performances, sa précision et l'énorme puissance de son entraînement. Un servomoteur équipé de vis à billes issues de la technique CNC fait s'élever la lame de scie à la hauteur désirée en quelques secondes. Ce faisant, le puissant moteur principal reste en position, il ne suit pas le mouvement de levage. Cela permet d'aborder en continu des profondeurs de rainurage et des dépassements de lame de scie jusqu'à 115 mm à une vitesse record. Les moteurs puissants permettent de couper des piles de panneaux sans difficulté. La scie principale et l’inciseur sont guidés sur un guide linéaire pour les mouvements d’avance et de recul.

Le réglage de l'inciseur est commandé par programme via servotechnologie. Un agrégat de postformage 2,2 kW est également disponible en option pour les panneaux jusqu'à 50 mm d'épaisseur.

Associées à des guides linéaires inversés trempés et des servo-entraînements sans brosse, la construction massive du bâti et la transmission de force idéale de forme triangulaire permettent des coupes en blocs massives sur tous les axes.

L’agrégat de sciage HOLZ-HER se déplace de série sur des guides linéaires trempés et couverts. Ces guides sont positionnés précisément à l'endroit où se fait le sciage du panneau.

L’agrégat de sciage vient absorber les forces de coupe en jeu de manière linéaire et centrale. Triangle de forces abouti sur la ligne de coupe pour une performance de sciage durablement idéale grâce à la construction aboutie des guides du chariot de sciage et de la crémaillère, ne nécessitant aucune maintenance.

Le nouveau « Security Package » garantit un travail en toute sécurité avec et autour de la machine !

• Soft-start du dispositif de serrage de panneau
• Safe-line  dans la zone de la poutre de pression
• Double-check pour toutes les fonctions relevant de la sécurité

Le pack Security optionnel comprend un deuxième ordinateur et une alimentation ininterruptible (onduleur).

Réglage automatique et continu de la hauteur de coupe

• Le dépassement de la lame de scie optimal est calculé via la hauteur de paquet mesurée par la poutre de pression et le dépassement réglable de la scie.

Système automatisé optimisé pour la longueur de coupe

• Le chariot de sciage est commandé via l'optimisation. Le début et la fin de la coupe sont calculés de manière à ce que le chariot de sciage puisse être prépositionné sous le panneau.

Réglage motorisé de la hauteur de rainure

• Réglage de la profondeur de la rainure de 0 à 110 mm programmable via la commande et l'optimisation. Le réglage se fait via une vis à billes sur une plage de 0/1 mm, logiciel de rainurage à représentation graphique inclus.
• La fonction de rainurage bidirectionnelle (FCM - mode de coupe rapide) garantit des temps de cycle ultra rapides lors du rainurage. Le rainurage se fait aussi bien en avalant qu’en opposition.

Déplacement électrique de l'inciseur

• Réglage simple et parfait de l'inciseur via l'écran, en très peu de temps et à moindre effort.
• Les positions des lames de scie peuvent être enregistrées en rapport avec l'outil et ensuite le matériau, ce qui permet d'éviter tout réglage supplémentaire lors du changement d'outils par exemple pour différents matériaux.
• Le dispositif d'incision et de découpe permet l'utilisation de rainures, de découpes de fenêtres et d'angles, logiciel de programmation à représentation graphique inclus.

Pousseur à guidage de précision et programmation libre, monté sur un guide linéaire avec servo-entraînement dynamique. Trois pinces à deux doigts dans la zone de contact permettent la découpe simultanée de bandes étroites. Les pinces de serrage en version flottante compensent le serrage vers le haut dans les lots de panneaux.

Système de coupe de chutes dans la poutre de pression : les pinces de serrage rentrent dans les poutres évidées, ce qui permet des découpes sans reste de chutes et donc une exploitation parfaite de l'ensemble du panneau.

Les pinces de serrage flottantes de série avec commande intelligente via le logiciel vous permettent de gagner en durée, en qualité de coupe et en préservation des matériaux.

• Activation automatique et individuelle des pinces de serrage sur le plan de coupe généré. Avantage : Pas d'endommagement des chants externes des panneaux, la taille des pièces étant contrôlée en amont. Vous réalisez aussi d'importantes économies d'énergie pneumatique puisque les pinces requises pour le serrage sont utilisées.
• Réglage en continu de la pression, automatique via les paramètres du matériau.
• Commutateur de sécurité dans la zone d'accès avant inclus dans le pack Security - Sécurité maximale pour vous et vos opérateurs.

Fonctionnalité élevée, ergonomie parfaite

L'équipement et les options de la ZENTREX 6215 ont été définis pour satisfaire aux standards industriels les plus exigeants.

• Une table de machine avec coussins d'air devant et derrière la ligne de sciage assure une manipulation des panneaux simple et en toute précaution.
• Les tables de support peuvent être déplacées très facilement pour les petits panneaux ou pour faire de la place.
• Les tables à coussin d’air (1 800 mm) s’appuient directement sur le bâti de la machine et permettent un réglage facile – dans la version à déplacement motorisé – par rapport aux dimensions du panneau et à l’ergonomie de l’opérateur.
• Construction extrêmement stable des tables de support à coussin d'air, même avec les lots de panneaux les plus lourds.
• Les rouleaux d'alimentation montés sur le côté ou à l'avant des tables de support garantissent une alimentation précautionneuse et ergonomique de la scie (option).

EASY-PLAN : son nom est son programme

Le logiciel d’optimisation EASY-PLAN installé de série sur la machine dispose de toutes les fonctions, telles que :

• Saisie des données matériau et des données de listes de pièces.
• Aperçu de la commande
• Aperçu des plans de coupe des commandes optimisées (représentation sur un même niveau)
• Rotation manuelle des pièces isolées ou du panneau brut entier
• Motifs de façade et de placage sélectionnables (par glisser-déposer)
• Représentation graphique du résultat en fonction du matériau
• Un affichage donne des informations sur les formats de matériaux, de panneaux et de chutes requis par commande
• Une remise à l’état initial de toutes les commandes avec réservation en retour dans la liste de pièces est possible à tout instant
• Plein accès à la gestion des chutes

La saisie des données matériau donne des informations sur la longueur, la largeur et l’épaisseur du matériau, puis sur la quantité en stock, l’orientabilité compte tenu des dimensions, la désignation du matériau, le numéro de type et le délignage. Les numéros d’éléments, les numéros de position, le nombre de pièces, la longueur et la largeur font partie des données de listes de pièces.

OPTI-CUT : pour faciliter encore le travail

Préinstallé sur la machine, le logiciel OPTI-CUT permet de créer, gérer et optimiser les commandes. Le logiciel d’optimisation intégré existe également en version bureau (OPTI-BASE).

• En coupe NC, le logiciel fournit en continu des informations sur la commande en cours.
• Un module complémentaire importe les listes de pièces à partir de programmes utilisateurs via une interface CSV.
• Configuration simple de tous les réglages système.
• Représentation graphique du résultat en fonction du matériau pour les listes de pièces optimisées.
• Création et gestion de listes de chants avec listes de propositions de chants prédéfinies.
• L'adaptation des longueurs de coupes définie à partir du logiciel réduit considérablement les temps de cycles.
• Le stockage des chutes gère vos restes et se charge pour vous de rechercher les matériaux

OPTI-PRO : l'optimisation premium

Variante premium avec de nombreux modules supplémentaires et fonctions utiles. Disponible en option, ce logiciel d'optimisation de bureau est équipé pour faciliter la saisie rapide de données et pour l’importation simple de données de coupe à partir de programmes de la branche ou ERP via une interface CSV. Le logiciel OPTI-PRO calcule notamment pour vous le temps de coupe du plan de coupe optimisé et les stocks de chants à commander ainsi que le prix des matériaux. Pour les motifs de façade et de placage, vous pouvez les afficher sur le bureau en élément de bloc. La fonction glisser-déposer vous permet de déplacer les pièces que vous souhaitez utiliser pour l'habillage de la face avant de votre meuble. Le logiciel gère de manière autonome d’autres fonctions comme l’optimisation des poutres et des bandes ou l'intégration de pièces standards à mettre en stock. Les commandes groupées et d’autres fonctions viennent compléter le pack OPTI-PRO.