Schnittoptimierung – Schritt-für-Schritt-Anleitung zum effektiven Plattenaufteilen

Mit der professionellen Schnittoptimierung OptiBase V-Cut von HOLZ-HER erzielen Sie dank perfekter Materialausnutzung immer das beste Optimierungsergebnis. Die übersichtlich angeordnete Bedieneroberfläche und der 10"-Touchscreen sorgen für eine einfache, schnelle Bedienung und Verwaltung von Aufträgen, Material und Stücklisten. Der im Paket enthaltene Etikettendrucker für HOLZ-HER Maschinen sorgt für eine eindeutige Teile-Identifizierung.

So unterstützen Sie die Schnittoptimierung

• Mit der Optimierungssoftware für vertikale Plattenaufteilsägen optimieren Sie Ihre Schnittpläne mühelos.
• Materialreste werden stark reduziert und durch die Etikettierung professionell verwaltet.
• Sie haben die Wahl – entweder Sie importieren Ihre im Büro erstellten Schnittpläne per Netzwerkverbindung / USB oder geben diese direkt am Touchscreen ein.
• Perfekte Materialausnutzung und hoher Ertrag dank intelligenter Software.

Ihr Nutzen

• Importieren von Stücklisten aus diversen Branchenprogrammen (Cabinet Control, Imos, OSD, CSV.-Schnittstelle, etc.)
• Schreiben von Stücklisten im Büro inkl. Kanten / Belägen / Übermaß / Produktionsreihenfolge / etc.
• Druck von Etiketten mit allen bekannten Infos wie: Data Matrix / Kom. / Maße / Kanten / Beläge / etc.
• Schnelles Handling an der Maschine, da die Optimierung im Büro schon erledigt wurde und der Bildschirm alle Daten und Arbeitsschritte vorgibt
• Reste werden verwaltet und gebucht (Restelager ist immer voll aktiv)
• Restelager für Platten & Beläge programmierbar
• Netzwerkanbindung (die Maschine kann ins Netzwerk integriert werden, damit auch im Büro alle Reste bekannt sind und die optimierten Ergebnisse direkt auf der Maschine angezeigt werden)
• Plug to Play

SuperCut ist das patentierte HOLZ-HER Vorritzsystem. Es liefert verleimfertige Schnitte bei nur einer Grundeinstellung.

• Zwei Hartmetallmesser ritzen die Oberfläche von beschichteten Platten exakt auf Sägeblattbreite vor.
• Anschließend trennt das Kreissägeblatt die Platte ohne Ausreißen der harten, spröden oder fasrigen Deckschicht.
• Das Ergebnis ist eine glatte Kante für die Weiterverarbeitung.
• SuperCut ist über eine Maßskala leicht einstellbar.
• SuperCut ist jederzeit bei allen SECTOR Plattensägen nachrüstbar.

Sägebalken oben und unten mit pneumatischer Arretierung, per Knopfdruck vom Bedienpult bedienbar. Inklusive automatischer Schnittstellenerkennung für den Vertikalschnitt.

Sägeaggregat inklusive pneumatischer Arretierung für den Horizontalschnitt und elektrischer Maß-Feineinstellung direkt am Bedienpult.

Das Sägeaggregat ist im Standard mit einer pneumatischen Bremse ausgestattet. Per Knopfdruck arretiert sich das Aggregat über die pneumatische Bremse am Sägebalken. Auch an Positionen weit über der Körpergröße, lässt sich das Aggregat spielend leicht fixieren.

Über den in der Serienausstattung verbauten Stellenmotor kann dann per Knopfdruck am Bedienpult das Maß für den Horizontalschnitt 1/10 mm genau feinjustiert werden. Alternativ kann das Maß auch über die Maßskala abgelesen werden.

Digitale Maßanzeige für den Vertikalschnitt, inklusive Feineinstellung auf gehärteter Linearführung (optional).

Mit der mobilen Winkelschnitteinrichtung können auf einfache Weise Schnittwinkel bis zu 45° ausgeführt werden. Dazu wird die Winkelschnitteinrichtung auf der Säge festgeklemmt und die Gradzahl eingestellt. Zwei verschiebbare Vakuumsauger fixieren die aufgelegte Platte. Anschließend kann vertikal oder horizontal geschnitten werden. Durch einfache Umstellung ist es möglich, die Winkelschnitteinrichtung rechts und links von der Schnittstelle aufzubauen.

Der Streifenanschlag sorgt für einen wiederholgenauen Zuschnitt auf Breite der Werkstücke. Einmal eingestellt – immer gleich gesägt.

Inhouse-Herstellung der Gestelle für die vertikalen Plattensägen

Bis zu 2200 Tonnen Stahl und Aluminium werden im eigenen HOLZ-HER Gestellbau verarbeitet. Eine vollautomatisch beschickbare Laserschneideanlage übernimmt hier die optimierte Aufteilung von Stahlplatten bis zu einer Stärke von 25 mm. So kann HOLZ-HER für alle steifigkeitsrelevanten Konstruktionsteile die ideale Materialstärke verwenden.

Mit einer Nennpresskraft von 400 Tonnen sorgen mehrere hydraulische Abkantpressen für die perfekte Form der Bauteile mittels automatischer Materialdickenmessung und Pressdrucksteuerung.

Mit viel Sorgfalt werden die einzelnen Teile zusammengeschweißt. Durch die optimal durchdachten Schweißvorrichtungen wird für Ihre Maschine eine hohe Qualitätskonstanz abgesichert.

Auf mehreren Langbettfräsmaschinen werden die komplett geschweißten Gestelle hochpräzise gefräst. Sämtliche Flächen sind somit für den späteren Aufbau von Führungen und Aggregaten optimal vorbereitet.