Auch fa.s.t. oder „Rüsten in der Lücke“ gehört zu den Top-Themen für effizientes Kantenanleimen. Mit fa.s.t. können Sie verschiedene Bearbeitungen gleichzeitig in der Kantenanleimmaschine fahren. Es lässt sich beispielsweise das Eckkopieraggregat intelligent zuschalten, ohne die Maschine für den Rüstvorgang leerfahren zu müssen.

Steuerung Edge Control

21,5" Touchscreen Farbbildschirm im 16:9 Format. Leistungsfähige Steuerung mit einfachster Bedienung für ein rationelles Ein- und Umrüsten der Maschine.  

• Farbbildschirm 21,5"-Touchscreen - Serienmäßig.
• Grafische Bedienoberfläche, alle Informationen in Klartext und/oder Grafik.
• Einfache Bedienung – dreh- und schwenkbares Bedienpult in Augenhöhe.
• Einfacher Programmaufruf mit Programmnamen und -nummern.
• Umfangreicher Programmspeicher für jede gewünschte Anwendung.
• Einzelanwahl der Aggregate mit den Funktionen für Sollwerte, Streckenpunkte und Werkzeugkorrekturen als Grundeinstellungsmöglichkeiten.
• Servicemeldungen in Klartext.
• Individuelle Verwaltung für bis zu zehn Benutzer mit Passwortschutz und Einzelberechtigung.
• Netzwerkanbindung
• Onlinewartung, schneller Datenaustausch mit dem HOLZ-HER Service.
• Barcode-Schnittstelle.

Kantenzuführung SYNCHRO

Das Kantenmagazin mit Synchro-Antrieb. Das Magazin garantiert durch die synchrone Anpassung an die Vorschubgeschwindigkeit kurze Werkstückabstände und optimiert zugleich die Kantenüberstände.

Kleiner Einlaufwinkel aufgrund des Düsenkonzepts - problemlose Zuführung von Massivholzkanten bis 20 mm.

Geschnittene Kanten haben oft kleine Ausrisse in der Deckschicht. Das Fügefräsaggregat sorgt für perfekte Klebeflächen und bereitet die Platten auf das Anleimen vor. Ausgestattet mit zwei Diamantfräsern Ø 70 mm mit AirStream-Technologie (HOLZ-HER / LEUCO Patent). Inklusive HSK32R Aufnahme. Für genauere Rotationspräzision, damit erreicht man eine höhere Laufruhe, Längere Standzeit und schont Werkzeug und Motor.

Mit symmetrischen Diamantfräsern (Ø 100 mm) für höchste Fügequalität bei hohen Standzeiten. Die Höhenverstellung erfolgt automatisch über zwei NC-Servoachsen.

Laserkanteneinheit LTronic

Die Laserkanteneinheit LTronic ist speziell die LUMINA-Baureihe entwickelt und verarbeitet alle auf dem Markt erhältlichen Kanten mit Funktionsschicht. Für die Laserkantenbearbeitung stehen Ihnen zwei unterschiedliche NIR-Module zur Verfügung:

• NIR-Modul für Kantenhöhen bis 23 mm (Standard)
• NIR⁺-Modul für Kantenhöhen bis Kantenhöhe 45 mm (Option)
  _{(NIR = Near Infrared Radiation)}

Einschalten und sofort einsatzbereit – Die neue Ltronic-Einheit benötigt keine Aufheizzeit und auch keine Aufheizphasen während des Bearbeitungsprozesses. Zudem arbeitet das komplette System absolut geräuschlos, was für Anwender einen klaren Vorteil im Vergleich zu anderen Systemen bietet. Auch der Reinigungsaufwand begrenzt sich auf einen Minimum. Lediglich die integrierte Schutzscheibe des NIR-Moduls muss ein Mal pro Woche kurz gereinigt werden.

Highlight ist die voll in die Steuerung integrierte Kantenbibliothek. Hier sind die gängigsten coextrudierten und nachbeschichteten Kanten werksseitig bereits hinterlegt und können einfach über den serienmäßigen Touchscreen vom Anwender ausgewählt werden. Jede Laserkante benötigt einen spezifischen Energieeintrag, der beispielsweise von der Kantenstärke oder Farbe abhängig ist. Nach der Auswahl stellt Ltronic den jeweiligen Energiebedarf automatisch ein. HOLZ-HER löst das mit seiner Kantenbibliothek vorbildlich.

Automatisches Nachladen

• Der Anpresszylinder drückt die Patrone bzw. das Granulat gegen die Heizeinsätze. Erreicht er eine gewisse Position, gibt ein Sensor an die Steuerung das Signal zum Nachladen. Solange ein Werkstück angeleimt wird, wird das Laden verzögert, bis das Werkstück fertig angeleimt ist. Der Anpresszylinder fährt automatisch zurück, eine neue Patrone bzw. das Granulat fällt aus dem Patronenvorratsschacht in den Heizschacht und wird wieder angedrückt.
• Spülbohrung für automatisches Reinigen des Systems – zum Beispiel Ausspülen von PUR-Klebern.

Glu Jet automatic wird als Wechselkleberauftragssystem auf einem Rüstwagen im Wechsel mit LTronic aufgebaut. Die Einwechslung erfolgt über eine hochpräzise Schnittstelle mittels HSK-Aufnahme aus der CNC-Technik im maximal zwei Minuten.

Entwickelt für die professionelle PUR-Kleber-Verarbeitung in hohen Mengen mit Nullfugen-Optik

Mit Glu Jet können Sie handelsübliche 2-Kg-PUR-Kleberpatronen verarbeiten, die deutlich günstiger sind als herkömmliches PUR-Granulat oder die kleineren 300g-PUR Kleberpatronen. Die Investition lohnt sich klar ab Verbrauchsmengen von ca. 500 Kg PUR-Kleber pro Jahr, d.h. für Kunden mit durchschnittlich ca. 2 Kg Kleberverbrauch pro Tag. Das entspricht einer Laufleistung von etwa 100.000 Laufmeter pro Jahr. Die Amortisation erfolgt somit bereits im zweiten Jahr, allein durch die Einsparung im Klebereinkauf.

Die Aufheizzeit ist, wie vom Glu Jet gewohnt, unschlagbar kurz und liegt auch bei Glu Jet bei nur 3 Minuten.

Die neue Kleberstation ist als Wechselstation mit HSK-Adapter konzipiert. Damit kann die Station über den Wechselwagen einfach entnommen werden, wodurch die Reinigung der Kleberauftragsdüse noch einfacher erfolgen kann.

Technische Highlights:

• Integrierte vollautomatische Spülroutine
• Motorische Düsenhöhenverstellung
• Restkleberüberwachung
• An der Steuerung ist jederzeit ersichtlich, wie viele Meter Kanten mit der aktuellen Befüllung noch gefahren werden können
• Die Station kann auf Knopfdruck exakt mit der richtigen Spülmenge sowie der korrekten Temperatur und Spültaktung gereinigt werden
• Kleberaufschmelzleistung 60 mm Werkstückhöhe x 6000 mm Werkstücklänge bei 20 m/min

Vorteile Glu Jet:

• Nullfugenoptik durch neue Dünnfilmtechnologie
• Der geringe Wartungsaufwand und die Energieeffizienz von Glu Jet reduzieren zusätzlich die Kosten
• Das geschlossene System verhindert eine Geruchsbelästigung durch austretende Kleberdämpfe
• 3 Minuten Aufheizzeit
• Wasserfeste Qualität für Ihre gesamte Produktion
• Der PUR-Kleber kann bis zu 48 Stunden im System verbleiben

Synchron angetriebenes Druckwerk mit automatischer Anpassung an die Vorschubgeschwindigkeit und NC-Servoachsen zur motorischen Verstellung an die jeweilige Kantenstärke. Gerade und konische Druckwalzen für eine perfekte Klebefuge.

Stärkstes Kappaggregat seiner Klasse – Kantenquerschnitt 20 x 65 mm. Mit gehärteten Linearführungen für hochpräzise Kappergebnisse bis zu 20 mm Kantenstärke.

Leistungsstarkes Fräsaggregat bis 15 mm Kantenstärke. Zwei NC-Servoachsen für Fräsbearbeitungen mit und ohne Kantenüberstand.

Schweres Standaggregat mit stoßabsorbierender Lagerung und großen Tastrollen für perfekte Ergebnisse auch bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten.

100 Prozent Wiederholgenauigkeit auf Knopfdruck durch spielfreie Mechanik und sechs hochpräzise NC-Servoachsen. Horizontaltastung über Schrägtastrollen in chemisch vernickelter Ausführung, speziell entwickelt für die Verarbeitung moderner Hochglanzkanten.

Kopierfräsaggregat mit vier NC-Servoachsen serienmäßig

Zum Fräsen der oberen und unteren Längskante, Kopierfräsen der vorderen und hinteren stirnseitigen vertikalen Kante, Eckkopieren und Postformingecken. - Arbeitshöhe bis 60 mm Werkstückdicke

Aggregatsverstellungen auf Linearführungen mit Zentralschmierung. Mit serienmäßigen Blasdüsen vor den Tastrollenzum Abblasen von Spänen vor den Tastbereichen. Inklusive Fachbodenprogramm für die optimale Bearbeitung von Fachböden mit abgerundeten Ecken.

Automatischer Pendeltaster kopiert stirnseitig ohne Materialüberstand und lässt für die Längskante den optimalen Kantenüberstand für die nachfolgende Bearbeitung mit der Radiusziehklinge.

• Im Multifunktionspaket mit Revolverwerkzeug.

100 Prozent Wiederholgenauigkeit auf Knopfdruck durch spielfreie Mechanik und 6 hochpräzise NC-Servoachsen.

Inklusive Hochglanzpaket für die exakte Einstellung der Werkzeugtiefe beim Einsatz von Hochglanzplatten mit Schutzfolien sowie chemisch vernickelten Tastrollen.

• Im Multifunktionspaket mit Revolverwerkzeug.

Saubere Nachbearbeitung der Fläche mit Vor- und Nachtastung für hohe Vorschubgeschwindigkeiten. 2 HW-Wendemesser 4-seitig verwendbar. Manuelle Nachbearbeitung entfällt. Beide Einheiten automatisch abhebbar für Sonderanwendungen.

Trenn- und Reinigungsmittelsprühgeräte für den Ein- und Auslaufbereich. Antistatik-, Kühl- und Gleitmittel – elektronisch gesteuert über Spezialdüsen – für ein perfektes Kantenfinish (Option).

Polieren, bis es glänzt; für die komplette Nachbearbeitung. Serienmäßig aufgebaut.

• Auch in oszillierender Ausführung erhältlich (Option)

Für die perfekte Nachbearbeitung der stirnseitigen Kanten. Jegliche manuelle Nachbearbeitung entfällt. Inklusive Eintauchsteuerung und motorische Horizontalverstellung über NC-Servoachse.

Gleichlaufnuten, serienmäßig mit zwei NC-Servoachsen für Nuttiefenverstellung sowie Nutposition über das Bedienpult. Schwenkbar 0 – 90 Grad. Inklusive Eintauchsteuerung.